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渗碳钢的化学成分有什么特点
时间:2021-05-28 07:19:43 点击次数:519
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    1.低碳,含碳量一般为Wc=0.10%~0.25%,保证工件心部有足够的塑性和韧性。含碳量过低,心部强度难以保证,表面渗层易于剥落;含碳量过高,心部理性和韧性降低.表层压应力减小,弯曲疲劳强度下降。

  

    2.加入Cr(wcr<2%)、Ni(WNi<4%)、Mn(WMn<2%)和微量的B等合金元素,提高钢的淬透性。这些元素的加入可以使心部得到全部位错马氏体组织,既可改善渗碳零件心部组织和强韧性,又可防止渗层脱落提高渗碳层的性能。其中Ni的作用更好,对渗层和心部的强度和韧性都十分有利,所以在高淬透性渗碳铜中含有较多的Ni。

  

    3.加入V(Wv<0.4%),Ti(Wti<0.1%),W(Ww<1.2%),Mo(M。<O.6%)等碳化物形成元素,细化晶粒,阻止奥氏体晶粒长大。渗碳处理时,零件在9U—930霓高温下进行较长时间的加热和保温,必须防止奥氏体晶粒的长大,特别是含Mn的渗碳钢由于Mn在钢中促进奥氏体晶粒长大,因此常加入少量的v,TI等抑制钢件在渗碳时发生过热现象。

  

    此外,cr,w,M。等碳化物形成元素可以提高渗碳层的碳浓度、增加渗碳层的深度、加快深入速度,但含量过多会导致渗碳层碳浓度分布梯度过陡、块状碳化物增多、渗碳层性能降低。Si,N1等非碳化物形成元素则降低渗碳层的碳浓度、减小渗碳层厚度。所以,渗碳钢中加入合金元素的种类及各元素的含量必须综合考虑,既要考虑单个元素的影响.又要考虑元素间的复合作用。

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