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模具热处理后硬度不足是什么原因
时间:2021-06-19 11:28 点击次数:
    模具热处理后硬度不足是什么原因
  

    苏州东锜精密模具材料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商,2006年系统改制后成立的***资企业,专业从事各种优质进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全;并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍,严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

  

  

模具热处理后硬度不足是什么原因

  

    模具热处理中硬度是非常重要的力学性能指标,硬度不合格是十分严重的缺陷。热处理技术人员指出,模具热处理后,其硬度不足或硬度不均,将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致模具的早期失效,不仅缩短了模具使用的年限,也对使用的流畅度造成了影响。

  

    模具热处理后硬度不足的产生原因:

  

    1)模具截面大,选用了淬透性低的钢种。

  

    2)模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

  

    3)模具锻造工艺不什么是hpm75无磁钢正确,锻造后未进行很好的hpm75的价格球化退火,使模具钢球化组织不良。

  

    4hpm75会不会吸磁)模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

  

    5)模具淬火温度hpm75是什么材料相当国内什么牌号过高,淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低,加热保温时间不足,使模具钢的相变不完全。

  

    6)模具淬火加热后冷却速度过慢,分***与等温温度过高或时间过长,淬火冷却介质选择不当。

  

    7)碱浴水分过少,或淬火冷却介质中含杂质过多,或淬火冷却介质老化。

  

    8)模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高,冷却不足。

  

    9)回火不充分及回火温度过高等。

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