skh51钢板圆棒
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别名:高速钢相当于国内的W6Mo5Cr4V2。
高速钢热处理工艺复杂,要经过退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860 ~ 880℃。由于导热性差,淬火通常分两个阶段进行。先在800 ~ 850℃预热(以免造成很大热应力),然后快速加热到1190 ~ 1290℃的淬火温度(实际使用不同品牌时温度不同),再用油或空气或气体冷却。所有工厂都用盐炉加热,现在真空炉也广泛使用。淬火后,一部分(约30%)残余奥氏体仍留在内部组织中,未转化为马氏体,从而影响淬火后的组织高速钢的表现。为了转化残余奥氏体并进一步提高硬度和耐磨性, 一般需要560℃回火2 ~ 3次,每次1小时。
化学成分(%)
SKH51属高速钢,日本JIS品牌,相当于德国DIN的1.3343,美国M2,中国W6Mo5Cr4V2。
C0.800.9
Mn0.150.40
Si0.20.45
Cr3.804.4
Mo4.55.5
V1.752.2
W5.56.75
P≤0.030
S≤0.030
镍≤0.3
铜≤0.25
红硬性高,耐磨性和切削能力高,冲击韧性高,晶粒细小均匀,韧性高。SKH-51模具钢它由钨钢和高速钢制成。适用于制造耐磨、抗冲击的工具,强力切削用的冲模和螺丝模,韧性和形状复杂的工具,铣刀和钻头等。
高速工具钢主要用于制造高速切削刀具。由于其红硬性高、耐磨性好、强度高等特点,还用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧。高速工具钢热处理后硬度可达HRC63以上,在600℃左右仍能保持高硬度,韧性、耐磨性、耐热性均良好。退火高速工具钢的主要合金元素为多元钼、铬、钒,部分高速工具钢还添加了钴、铝等元素。这种钢属于高碳高合金莱氏体钢,其主要组织特征之一是含有大量碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物, 这些碳化物在热压后被压碎成颗粒并分布在钢中,称为一次碳化物。从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大,尤其是二次碳化物,对钢的奥氏体晶粒度、二次硬化等性能影响很大。碳化物的数量和类型与钢的化学成分有关,而碳化物的粒度和分布与钢的变形有关。钨和钼是高速工具钢的主要合金元素。它在钢的二次硬化和其他性能中起着重要作用。铬对钢的淬透性、抗阳性、耐磨性有重要作用,对二次硬化也有一定作用。钒在钢的二次硬化和耐磨性中起重要作用, 但是降低了易磨性。
高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点。其目的是使合金碳化物更易溶于基体,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度增加,属于二次硬化。但淬火温度越高,回火后skh51钢板的强韧性越低。淬火后,350℃以下回火硬度降低,350℃以上回火硬度逐渐升高,达到℃时回火硬度升高。回火温度不同),出现第二个硬度峰,超过淬火硬度。这是二次硬化的skh51钢板,这是高速工具钢的重要特性。除了高硬度、耐磨性、红硬性等使用性能外, 高速工具钢还具有热塑性、磨削性等一定的工艺性能。多系高速工具钢的主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼,主要特点是过热敏感性低,脱碳敏感性低。
苏州东锜该公司的战略合作伙伴,法国ERASTEEL钢铁厂,是全球粉。高速钢粉末冶炼技术获得者、ASP品牌创造者R&D;塑料压铸钢的合作伙伴德国格利茨钢厂成立于1779年,在全球拥有庞大的销售网络和的技术力量,锻造能力强,在行业内处于领先地位。
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