模具的使用经常会出现失效情况，主要有以下三种：

　　1、塑性变形失效

　　主要是由于模具材料的强度水平不高；或是热处理工艺不正确，未能达到钢材的*佳强韧性；模具使用不当引起局部超载发生。

　　2、模具的磨损失效

　　造成模具磨损失效的根本原因就是模具与坯料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关；模具在工作过程中的压力、温度、坯料变形速度和润滑状况等。

　　3、模具的疲劳失效

　　模具疲劳失效的根本原因就是应力集中和循环载荷。尽管模具受到的载荷有时明显低于其屈服强度，但由于局部的应力集中，使低的载荷下，在应力集中处仍然会形成微裂纹。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

上一篇：影响模具钢可切削性的因素有哪些

下一篇：影响上辊颈裂纹产生的主要因素