S136h模具钢属于高硬度耐腐蚀塑料模具钢，热处理后硬度可达HRC48-52。这种材质在淬火加硬状态下，使用普通高速钢钻头直接钻孔存在困难。

　　通过钻床对S136h进行打孔需满足特定条件。选用含钴高速钢钻头或硬质合金钻头是必要前提，硬质合金钻头表现更为出色。钻削过程中需保持稳定进给压力，避免在材料表面滑移。建议采用较低转速配合较高进给量，例如直径5mm钻头转速控制在600-800rpm范围。持续使用切削液进行冷却润滑，既可控制温度又能改善排屑效果。

　　对于深度超过孔径3倍的深孔加工，建议采用分步钻削方式，每钻入一定深度退刀排屑。在硬度超过HRC50的情况下，优先考虑使用硬质合金钻头。钻头刃磨角度宜采用130-140度顶角，适当增大后角以减少摩擦。加工时注意避免在斜面或曲面起钻，必要时先用中心钻定位。

　　**相关问答**

　　问：S136h模具钢钻孔时钻头容易磨损怎么办？

　　答：建议改用含钴高速钢或硬质合金钻头，确保切削线速度控制在20-30m/min范围内，同时保证充足切削液供应。钻头刃口应保持锋利，定期进行刃磨维护。

　　问：该材料钻孔过程中出现加工硬化如何处理？

　　答：避免在钻孔位置停留或反复进退，保持均匀连续的进给压力。适当增加每次钻削的切入量，选用切削性能更优的硬质合金钻头可显著改善此问题。

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