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常用于制造热锻模的钢为什么,热处理可使钢材内部什么改变
时间:2023-11-29 11:12:05 点击次数:66
    常用于制造热锻模的钢为什么,热处理可使钢材内部什么改变

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一、热锻模具钢用什么材质耐磨性好

1、使用硬度HRC58-60,高硬度代表高耐磨,可以保证冲头不被磨损,以确保模具寿命长度。而且8566模具钢韧性是SKH-9的4倍,D2的2倍。冲头不会崩裂。非常适合热冲,热锻模具。

2、热锻模具钢有:H13,3Cr2W8V,LG,8566。其中8566的耐高温性能好,使用硬度HRC58-60,硬度高耐磨性好。LG模具钢韧性非常好,使用硬度HRC54-56。而H13是目前国内更常用的中等级别热作模具钢。 冷锻模具钢有:DC53,LD,8566模具钢。

3、热锻模具用什么材料好?介于深坑非对称型腔热锻模具,要求同时具备高温强度和韧性的特性,推荐抗高温软化性能好的8433模具钢。

4、做热锻模具钢的朋友,当发现模具容易软化磨损时,就想当然地提高模具钢硬度值,来提高模具耐磨性,却发现根本无法提高模具耐磨性。

5、热锻模具的主要失效形式的软化磨损或开裂,根据这一思路,热锻模具要选用耐热性能好,抗高温软化能力强的模具钢,在此基础上,选用硬度高,韧性好的模具钢,如:843LG、8566模具钢。

6、热锻模具钢有:H13,3Cr2W8V,LG,8566。其中8566的耐高温性能好,使用硬度HRC58-60,硬度高耐磨性好。LG模具钢韧性非常好,使用硬度HRC54-56。而H13是目前国内更常用的中等级别热作模具钢。

二、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么

1、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料,它们在使用和性能方面有一些区别。首先,热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料,通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

2、首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,合金元素以添加淬透性,提高耐磨性为主。但是热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。

3、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等,工作时型腔表面温度可达600oC以上。

4、形成过程:A晶核的形成,A晶粒的长大,残余渗碳体的溶解,A的均匀化;因素:加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。

5、分类不同:冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

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