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Skd11深冷是什么意思,材料属性(skd11热处理淬火工艺)
时间:2023-09-23 10:25:29 点击次数:96
    Skd11深冷是什么意思,材料属性(skd11热处理淬火工艺)

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  为高碳,高铬型合钢。具极高硬及适宜之韧性,并有回火硬化的效果。此钢易于车削,并宜制锋利刀,剪刀。

  SKD11化学成份(%):

  C1.40-1.60

  Si0.40

  Mn0.50

  Cr11.00-13.00

  Mo0.80-1.20

  V0.30

  SKD11特性:

  具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

  SKD11用途:

  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模Skd11深冷是什么意思。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,量规等深拉成型、冷挤压模具。

  SKD11使用方法(仅供参考)

  1.“淬火+回火”状态下使用

  2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)

  3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)

  4.深冷处理为获得更高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。

  5.氮化处理模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

  6.在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

  7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

  线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,更终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。

  为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

  材料热处理硬度:HRC58-60苏州东锜精密模具材料材料有限公司落座于环境优美、交通便利的江苏省苏州。公司面向国内外各大中小型企业,长期以来一直以压铸模具钢、合金结构钢、冷作模具钢、高速钢、塑胶模具钢、硬质合金等以主要批发销售。

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