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SUS440C材料有没磁性材质机是什么材质
时间:2023-06-16 09:37:10 点击次数:212
    SUS440C材料有没磁性材质机是什么材质

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  不锈钢:SUS440C

  ●特点和适用范围:

  高碳铬,用于制造轴承套圈和滚动元件不锈钢。

  ●化学成分:

  C: 0.95 ~ 1.10

  硅Si: ≤ 0.80

  锰Mn: ≤ 0.80

  硫含量:≤ 0.030

  磷P: ≤ 0.035

  铬Cr: 16.00 ~ 18.00

  镍Ni:允许含量≤0.60。

  钼Mo: 0.40-0.70

  ●机械性能:

  硬度:退火,≤269 HB;调质后的SUS440C材料是否有磁性,≥55HV?

  ●热处理规范和金相组织:

  热处理规范:1)退火,800 ~ 900℃缓冷;2)在1000-1050℃淬火油冷;3)200-300℃回火空冷。

  金相组织:显微组织为马氏体。

  1.不锈钢功能:

  不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、生锈或磨损。不锈钢它也是更坚固的建筑金属材料之一。因为不锈钢它具有良好的耐腐蚀性,因此可以保持工程设计的完整性。含铬的不锈钢它还集机械强度和高延性于一体,易于加工制造构件,能满足建筑师和结构设计师的需要。

  2、不锈钢品牌分组

  沉淀硬化型不锈钢。具有良好的成形性和焊接性,可作为超高强度材料应用于核工业、航空航天工业。

  可分为Cr系列(400系列)、Cr-Ni系列(300系列)、Cr-Mn-Ni系列(200系列)、沉淀硬化系列(600系列)。

  200系列铬镍锰奥氏体不锈钢

  300系列铬镍奥氏体不锈钢

  301延展性好,用于成型制品。它也可以通过机械加工快速硬化。良好的可焊性。耐磨性和疲劳强度优于304。不锈钢。

  302的耐腐蚀性与304相同,由于含碳量相对较高,所以强度更好。

  加入少量的硫和磷,303比304更容易切割。

  304是18/8。不锈钢。GB品牌为0Cr18Ni9。

  309比304具有更好的耐温性。

  316是仅次于304的第二大用途钢,主要用于食品工业、制药工业和手术器械。添加钼使其获得特殊的耐腐蚀结构。因为比304具有更好的抗氯化物腐蚀性能,所以也被用作“船用钢”。SS316通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

  321型与304型相似,只是通过添加钛降低了焊接腐蚀的风险。

  400系列铁素体和马氏体不锈钢。

  408耐热性好,耐弱腐蚀性,含11% Cr,8% Ni。

  409,更便宜的型号(英美),通常用作汽车排气管,属于铁氧体。不锈钢(铬钢)。

  410马氏体(高强度铬钢)耐磨性好,耐腐蚀性差。

  416添加硫以改善材料的加工性能。

  420“叶片级”马氏体钢,类似布氏高铬钢,是更早的。不锈钢。也用于手术刀,可以做得很亮。

  430铁氧体不锈钢用于装饰,例如,用于汽车配件。成型性好,但耐温性和耐腐蚀性差。

  440高强度切削工具钢含碳量稍高。经过适当的热处理,可获得较高的屈服强度,硬度可达58HRC,更硬。不锈钢其中就有。更常见的应用例子是“剃须刀片”。常用的型号有三种:440A、440B、440C、440F(易加工)。

  500系列耐热铬合金钢。

  600系马氏体的沉淀硬化不锈钢。

  630更常用的沉淀硬化不锈钢型号,通常也叫17-4;17%的CrSUS440C材料是非磁性的,4%的镍。

  3、不锈钢为什么耐腐蚀?

  所有的金属都会与大气中的氧气发生反应,在表面形成一层氧化膜。遗憾的是,SUS440C材料是非磁性的,在普通碳钢上形成的氧化铁继续氧化,使得腐蚀扩大,更终形成孔洞。油漆或抗氧化金属(如锌、镍、铬)可用于电镀以保证碳钢表面,但是,众所周知,这种保护只是一层膜。如果保护层被破坏,下面的钢铁就会开始生锈。

  1.腐蚀类型:均匀腐蚀。腐蚀状态:全面腐蚀。原因和机制:不锈钢在强酸强碱溶液中,大部分属于均匀腐蚀。防治方法:避免在强碱环境中使用。选择无腐蚀环境的钢材。

  2.腐蚀类型:双金属腐蚀(双流腐蚀)。腐蚀状态:局部腐蚀。原因和机理:不同金属接合后,由于其电位不同而形成闭合回路,产生电流。活性高的是阳极,引起腐蚀反应。防治方法:选择电位相近的金属。在紧固件和基板之间使用橡胶或陶瓷垫圈。紧固件材料被选择为比基底更不活泼。成为阳极的活性金属具有表面积。

  3.腐蚀类型:点蚀。腐蚀状态:局部腐蚀。原因和机理:溶液中含有氯离子等卤素离子,可以突破。不锈钢表面的钝化膜会产生点蚀。金属表面有灰尘、铁屑、污垢等沉积物,会造成阻碍。不锈钢与空气接触导致缺氧,使钝化膜失效,导致点蚀。预防方法:选择耐点蚀性能好的钢材,如:316.316L.317.317L.329,甚至镍合金。降低卤素离子的浓度,尤其是Cl和Br。低温操作时,保持液体流动。加入NaOH 3等预制剂可以减少点蚀。加入NaOH可以改善点蚀。

  4:腐蚀的类型;缝隙腐蚀。腐蚀状况:局部腐蚀。原因和机制;主要原因是缝隙中的溶液无法疏通,溶液长时间无氧停留,造成缝隙内外溶液浓度(离子)的差异。金属离子的不同导致了金属离子电池的形成。溶液氧含量的差异导致氧溶解池的形成。预防方法:减少金属与金属或非金属界面的间隙,定期使用碱性清洗剂清洗沉积物。避免溶液产生溶液滞留区。尽可能焊接配件的接头,而不是螺钉和铆钉。采用阴极保护方法。

  5:腐蚀类型;晶间腐蚀。腐蚀状况:局部腐蚀。原因和机制:不锈钢当缓慢通过450-850度范围时,碳会形成碳化铬,析出在晶界上,所以其附近的铬含量会降低,形成缺铬区,所以耐蚀性会大大降低,这就是所谓的敏化现象。预防方法;进行高温固溶处理以溶解碳化铬,并快速冷却以防止碳化铬沉淀。降低碳含量,避免碳化物析出。添加稳定剂钛(Ti)或铌(Nb)。

  6:腐蚀类型;应力腐蚀。腐蚀状况:局部腐蚀。原因是机制;金属材料受到应力(拉应力)并置于腐蚀环境中,产生的腐蚀称为应力腐蚀。预防方法;减少Cl、OH等有害离子,或加入NO3等预制剂。加工过程中避免残余应力,有应力就去除。工作温度低于80℃。采用阴极保护方法。

  7:腐蚀类型;侵蚀和腐蚀状态;局部腐蚀。原因:冲蚀的原因包括高速流体和腐蚀性液体的共存。预防方法;改变腐蚀环境,去除悬浮的固体颗粒,加入前置剂,降低流体的腐蚀性,使溶液流动平稳无紊流,选择耐冲刷性好的材料。

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