还有很多国内的。模具钢与进口的相比，它们在性能和特点上有很多优势，在某些场合使用时能使效果更加理想。NAK80的硬度比其他钢种更高，抗切削性也更大，推荐使用。高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

　　钻孔时，孔径越大，切削速度越小。如果螺旋槽比标准的更小更短，刀具断裂的风险就会降低。

　　推荐使用超硬合金刨床。对于超硬合金刨床，刀具的后斜角应在8℃左右，前角应在10℃以下，才能获得较好的效果。NAK80是沉淀硬化预硬化钢，硬度约为40HRC，可以不经热处理直接使用。由于以下两点，NAK80比其他钢种更容易满足镜面要求:

　　(1)由于双熔融精炼，针孔被更小化。

　　(2)因为是低碳沉淀硬化钢，所以具有细小均匀的显微组织。在研磨和抛光之前，表面必须达到要求的平整度、直线度和正确的形状和尺寸。

　　(a)使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，并按规定使用，不得跳磨。

　　(b)每次打磨和抛光方向应垂直于前一次留下的痕迹方向。

　　(c)除非前一次打磨留下的痕迹完全去除并光亮，否则不得使用下一级砂纸NAK80对应国标，否则打磨后可能出现针孔。

　　(d)所用的磨粒应该是均匀的。

　　(e)使用粒度小于针孔的磨料去除针孔。

　　(f)使用比工件更软的研磨或抛光工具。

　　(g)如果使用磨石，磨石应该是软的，并且做成与待研磨表面形状相匹配的形状。NAK80对应标准。

　　(h)如果工作暂停，半成品工件必须放置一段时间，其表面必须清洁，并存放在干燥的地方。(1)抛光的目的是使表面光亮有光泽，而不是去除针孔或使表面光滑。

　　(2)抛光要快而轻，抛光前尽量降低表面粗糙度。

　　(3)针孔等镜面处理问题通常是由于不正确的打磨抛光工艺造成的，要多加注意。NAK80的一般研磨和抛光顺序如下:

　　磨石(由粗到细:#46#80#120#150#220#320#400)→砂纸打磨(# 220 # 280 # 320 # 400 # 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500)→

　　加工后，应避免锉削，因为这会使表面粗糙。优异的蚀刻加工性能，优于NAK55。

　　NAK80蚀刻法和其他现有方法模具钢蚀刻方法是相同的。下面是蚀刻条件的一个例子。

　　蚀刻剂:三氯化铁+硝酸(氯化铁+硝酸)

　　温度:42℃

　　工艺:浸渍

　　时间:10 "30" 15 "HND6使用DLAX250DE150S加工电流2A4.5A加工液压200mmHg加工深度20mm加工电极铜电压80100V，电极消耗小于1%。苏州东锜公司下属业务部、热处理部、机加工部、财务部、运输部、仓储部(自备货厂、吊车、吊车、自动激光切割、半成品)免费为用户提供一站式服务。这些年来，东锜模具钢产品和周到的服务深受广大模具制造商的认可，也为国内模具钢材料同行注意，是苏州模具行业协会和江苏模具行业协会会员。欢迎新老客户来电和来厂参观。

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