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吴江skd11治具电渣电炉区别
时间:2023-04-20 08:39:16 点击次数:108
    吴江skd11治具电渣电炉区别

  影响模具材料价格的主要因素有进口国产,规格数量,对价格影响较大,还有运输距离,加工要求,是否含税,结算方式等因素,大概的价格区间。建议你咨询在线客服,获取实时钢材报价!批发SKD11模具钢D2模具材料SKD11裸板加工质量保证

  SKD11是一种通用冷加工机床,具有高耐磨性和高韧性。模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,该钢纯净且具有良好的淬透性,淬火变形小。该钢经过球化退火和软化处理后,切削加工性好,碳化物颗粒细小均匀,无需担心淬火开裂强化元素钼和钒的特殊添加。

  碳1.41.6

  Si Si ≤0.40

  Mn Mn ≤0.60

  磷≤0.030

  硫≤0.030

  铬铬11.0-13.0

  陌陌0.80-1.20

  倪妮≤0.50

  钒0.20-0.50

  Cu Cu ≤0.25

  中国GB标准品牌Cr12Mo1V、中国台湾省cNS标准品牌SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准品牌x165CrM0v12、日本Jis标准品牌sKD11、韩国Ks标准品牌sTD11、意大利UN1标准品牌x165CrM0W12KU、瑞典SS标准品牌2310、西班牙UNE标准品牌X160CrM0V12、美国AISI/。

  1.高温强度和韧性好,耐磨性好,易切削;

  2、SKD11是一种强度、韧性和耐热性平衡良好的冷。模具钢近年来,随着各向同性产品的发展,一直朝着高韧性方向发展,可以使模具寿命更长,性能更稳定,并且易于加工,热处理变形小。

  (1)真空脱气精炼,内部品质极其洁净。

  (2)良好的可加工性。

  (3)淬透性好,可以空冷淬火,不用担心淬火裂纹。

  (4)热处理变形很小,淬火偏差很小,更适合有精度要求的模具。

  (5)优异的耐磨性,更适合冲压不锈钢或高硬度材料。

  (6)韧性好。

  为了获得更高的硬度和尺寸稳定性,在淬火3-4小时后,模具立即在-70℃至-80℃下低温处理,然后回火。深冷处理后工模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件,深冷处理后有开裂的危险。

  模具或工件渗氮后,表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

  525℃渗氮处理

  工件表面硬度约为1250HV,渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

  570℃软氮化

  工件的表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后,硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时,磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹,多次磨削应采用小磨削进给,并加好水冷条件。

  用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,通常在更后用线切割加工时会遇到开裂。

  为防止开裂,建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力,或在型腔内对模具毛坯进行预处理。

  淬火:预热700 ~ 750℃,然后加热到1000 ~ 1050℃,在静止空气中冷却。如果钢工具的厚度超过6英寸,则将其加热至980 ~ 1030℃并在油中硬化。

  回火:加热至150 ~ 200℃,保持在此温度,然后在静止空气中冷却。

  硬度:HRC61以上。

  退火:加热至800 ~ 850℃,在此温度停留1 ~ 3小时,在炉中逐渐冷却。

  锻造:1050 ~ 950℃。

  淬火和回火规范

  淬火温度1010°C,空冷,回火温度200°C,硬度5860HRC。

  SKD11是铝和锌压铸更广泛使用的模具材料。这种钢是一种含钨的耐高温合金钢,适用于热加工,铝、镁、锌、铜合金压铸模具,切槽刀、剪刀和热锻动作,塑料模具,热加工铰刀,滚压刀,一般热锻模具,热螺栓模具,热室工具等。

  在“淬火+回火”状态下使用

  在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性要求)

  在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)

  锯切下料时,锯片速度不能太快,以25m/min为宜,锯切效率保持在9cm2/min和20cm2/min左右。

  用于制造塑料模具、剪刀、圆锯、金属冲压模具和成型辊。

  制作冷加工或热加工切边模、辊边、螺纹、线模、变压器芯模、钢皮切割辊、钢管成型辊、特殊成型气缸、钉头模等。

  厚度≤6mm的薄钢板高效落料模、冲孔模、冲压模。

  各种剪刀、镶嵌件、滚丝模。

  抗滑块冷镦模、拉深模、冷挤压模。

  热固性树脂模具、普通塑料模具。

  苏州东锜在生产过程中,要求每道工序的操作人员进行严格的自检和互检。同时,IPQC经常在现场进行抽查,发现问题及时处理。出货时,OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品能够满足客户的要求,达到产品在客户手中的“零”投诉。


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