购买时可以参考相关价格表，但这只是特定时间内的价格情况，价格会有波动，具体购买以实际成本为准。杭州(日本日立)YXR7高速钢对应什么国产料bvf8YXR7？高速钢购物指南:

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　　YXR7高速钢规格和尺寸:

　　YXR7圆棒分类:车灯圈，拉灯圈，黑毛圈。

　　YXR7板材分类:机扎板、锻打板、锻打板、扎板。

　　内在质量纯净，切削加工性好(切削加工性比SKD1高20%)，淬透性好，空冷淬火(不易出现淬火裂纹)耐磨性优异(可作为不锈钢和用于高硬度材料的冲模)。⒋DC11应用实例:冲压模使用硬度HRC5862成型辊使用硬度HRC5863十字槽头螺钉成型模使用硬度HRC5762拉伸模使用硬度HRC5863剪刀使用硬度HRC5065规使用硬度HRC6065滚丝辊使用硬度HRC6063冷挤压成型机使用硬度HRC586。5冷镦模硬度HRC5862热固性树脂成型模硬度HRC。NAK80及其打磨抛光技巧NAK80的化学成分:大同钢种NAK80的化学成分(%) c 0.15 si 0.3 Mn 1.5 ni 3.0 Cu 1.0 mo 1.3 al 1.0添加易切削元素NAK80的出厂状态:固溶+时效至HRC 3743.NAK80. 1。高性能精密塑料模具。NAK80的特色。1.通过固溶和时效硬化，硬度可达3743HRC，无需热处理，可原样雕刻投入使用。3.Ni-Al-Cu时效硬化钢，经过特殊熔炼，组织致密，杂质极少；3.良好的可加工性；4.电火花加工后打磨非常容易；5.良好的焊接熔深；6.使用时能保持较高的精度；⒎表面和中心的硬度是均匀的。⒏镜面具有的磨削性，能获得满意的亮度。⒐蚀刻工艺很好。⒑放电加工的表面精细美观，因此，磨削和抛光技术可以取代梨皮蚀刻。NAK80:车、铣-砂轮打磨(#220-#320-#400)-砂纸打磨 (# 320-# 400-# 600-# 800-# 1000-# 1200-# 1500)-H13(4Cr5MoSiV1)和H13(4c r5 mosiv 1)的特性和故障控制措施在世界上应用广泛。

　　起关键作用的是横向冲击韧性。从退火态、调质态H13钢的拉伸性能可以看出，经过高温扩散和超细处理后，H13钢的断裂伸长率可达28.6%，面积收缩率可达67.0%，塑性指数有所提高，但提高幅度不大，原因有待进一步分析研究。(三)总结试验和分析结果表明:非高温扩散-超细模具钢H13(4Cr5MoSiV1)钢中存在大量共晶碳化物，带状偏析严重，横向冲击韧性差。而对于H13钢，经过合理的高温扩散和超细处理后，小共晶碳化物基本消失，而大共晶碳化物部分溶解。带状偏析和组织均匀性明显改善，钢中碳化物细小均匀； 钢的横向冲击韧性明显提高。32.SWPH13-国内优质热工模具钢SWPH13-国内优质热工模具钢在过去的几年里模具钢对木材的需求每年超过20%。

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　　YXR7工具钢的切削性能:

　　YXR7工具钢的成型可以通过磨削方法进行。但它们的磨削能力较差，因此在退火条件下，YXR7被认为是“中等”可加工工具钢。这些YXR7工具钢的可加工性仅为易加工W组或水硬性工具钢的50%。

　　YXR7工具钢的应用；

　　YXR7高速钢它的主要用途仍然是制造各种刀具。YXR7高速钢典型的应用是麻花钻、铰刀、拉刀、丝锥、铣刀和金属锯。YXR7适用于挤压模具等冷成型工具。YXR7还广泛应用于各种刀具、刀模和板牙、高耐磨塑料板牙和螺丝。

　　特别是对于铝合金压铸模具，可以先在电弧离子镀设备上沉积一层铝膜，然后用电子束辐照技术在真空下对模具表面进行15次轰击，使模具表面产生一层10μm左右的致密氧化膜。这样可以有效提高模具表面的抗氧化性、抗热疲劳性、耐磨性等性能。(三)复合处理RodriguezBaracaldoR等人对H13钢进行了两种表面改性处理，一种是直接在基体上沉积TiMN涂层，另一种是先对基体进行气体氮化处理，再用PVD沉积TiAIN涂层，形成复合层。结果表明，复合涂层的耐磨性优于单层TiA1N涂层， 而前者比后者高5倍左右。SangYulLee首先对HI3钢进行了等离子渗氮处理，然后进行了非平衡磁控。

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　　⑶同一溢流槽内不宜开几个溢流口或开一个很宽很厚的溢流口，以免熔融金属中的冷却液、熔渣、气体和涂料从溢流槽回流到型腔，造成铸造缺陷。(2)铸件圆角(包括角部)铸件的图纸上经常标有未填充的圆角R2等要求。我们在制作模具的时候千万不要忽略这些未填充的圆角的作用，也千万不要制作清晰或者过小的圆角。铸造圆角可以使熔融金属顺利填充，使型腔内的气体有序排出，降低应力集中，延长模具使用寿命。(铸件不易开裂或因填充不当产生各种缺陷)。例如，标准油底壳模具上有许多拐角。相对来说，目前油锅模具和重油锅比较多。(3) 拔模方向的拔模角严禁人为内凹(往往是试模时铸件卡在模具里，用不正确的方法处理时局部内凹，如钻孔、硬凿)。(4)成型零件和浇注系统的表面粗糙度应按要求认真执行。

　　细化原始组织、碳化物和晶粒，提高横向力学性能，为渗氮形成致密的ε相层创造组织条件；模具表面应打磨抛光，降低表面粗糙度；渗氮模具表面应保持清洁，无铁锈和污垢。应制定出能形成致密ε相层的渗氮工艺，选择合适的NH3分解速率和足够的渗氮保温时间。渗氮保温后，随炉冷却至180℃和200℃取出空冷，可有效避免模具在使用中的腐蚀，延长模具的使用寿命。允许对氮化层致密的模具进行一次组合氮化，修复时打磨模具表面， 清洗后按修改后的渗氮工艺进行渗氮，达到质量标准。缺陷氮化模具表面氧化原因分析(1)。渗氮后模具的正常颜色是暗淡的银灰色。如果表面出现蓝色、黄色或其他颜色，说明已经被氧化着色，不仅影响外观，还会影响表面硬度和电阻。

　　②yxr7的热处理是“钢的寿命”，正确的热处理是延长yxr 7钢的寿命和强化其性能的必要工艺。所以热处理工艺越多越复杂，价格肯定就越高。

　　④ YXR7成分是构成钢的分子，每个分子的含量也是决定材料价格的因素。镍和铬是钢中的基本成分，也是相对昂贵的成分。往往这两种成分比例越高，价格就越高。

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