模具钢国产和进口材料价格不同，不同时间段价格有波动。建议你咨询在线客服，获取实时钢材报价！SKD11模具钢

　　材料名称:

　　SKD11

　　材料标准:

　　JISG4404:2000

　　热处理后材料硬度:HRC58-60SKD11是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后具有高硬度和耐磨性，淬透性强，尺寸稳定性好。适用于制作高精度、长寿命的冷作模具和热固性塑料模具。

　　SKD11特点:具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。

　　厚度不大于6mm的薄板，冲裁模。冲压模具:各种剪刀、嵌入式刀片、木工刀片滚丝模具、耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、量规等拉深成型和冷挤压模具。

　　如何使用SKD11(供参考)

　　1.在“淬火+回火”状态下使用。

　　2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)

　　3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度的要求)

　　4.低温处理。为了获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火3-4小时后立即低温冷却至-70℃至-80℃，然后回火。深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。SKD11这种形状复杂，尺寸变化大的零件，是国产代码，深冷处理后有开裂的危险。

　　5.模具或工件渗氮后，表面形成一层硬度高、具有一定耐蚀性的硬化结构。

　　6.525℃渗氮后，工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　7.570℃软氮化后，工件表面硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时后，硬化层深度可达10-20μ m。磨削或在低温回火状态下工作，容易导致磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具时，更后的线是用线切割加工的，通常会出现开裂。

　　为防止开裂，建议采用气淬和高温回火降低热处理应力，或对模具毛坯进行预处理。

　　SKD11是日本JIS标准品牌，耐磨，冷加工性强。模具钢碳铬合金工具钢和真空精炼钢是纯净钢，具有良好的淬透性和淬火变形。经过球化和软化处理后，钢具有良好的加和性，碳化物颗粒细小均匀，必须承受淬火和开裂强化元素钼和钒的特殊添加。硬度均匀耐磨的共晶碳化物韧性好，不易开裂，淬火后硬度> 62HRC。

　　525℃氮化处理20小时/30小时/60小时，氮化层深度0.25毫米/0.30毫米/0.35毫米，表面硬度1250HV渗氮处理时间为570℃2h。渗氮深度1020μm，表面硬度950HV。

　　C1.40-1.60

　　Si0.40max更大值

　　更大Mn0.60max

　　Cr11.00-13.00

　　Mo0.80-1.20

　　V0.2-0.5

　　p 0.03更大

　　s 0.03更大

　　淬火:预热700 ~ 750℃，然后加热至1000 ~ 1050℃，在静止空气中冷却。如果钢的厚度大于6英寸，更好加热到980 ~ 1030℃，在油中硬化。回火:加热至150 ~ 200℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上。退火:加热至800 ~ 850℃，在此温度停留1 ~ 3小时，并让其在炉中逐渐冷却。锻造:900 ~ 1050℃。

　　1)制造模具、剪刀、圆锯、五个冲压模具和成型辊

　　2)制作冷或热切边模具、辊边、螺纹、线材模具、变压器铁芯冲压模具、切割轧钢、钢管成型辊、特殊成型气缸、钉头模具等。

　　3)厚度≤6mm钢板的有效落料模、落料模和冲压模。

　　4)各种剪切、镶嵌、滚丝模具。

　　5)抗滑块的冷镦模、拉深模、冷挤压模。

　　6)热固性树脂模具，一般塑料模具。苏州东锜公司始终以“不断创新技术，不断完善管理，满足客户需求，以质量拓展业务”为经营宗旨，秉承“以优质的产品和完善的服务满足客户需求，建立自己的品牌和营销网络，提高竞争力”的营销理念，坚持质量工作，坚定不移地发展经济，坚持不懈地改革创新，团结一心。东锜精密模具公司的产品得到更多客户的认可，为客户创造更大的价值！

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