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　　精密冲压冲裁的应用

　　化学成分(平均百分比)CCrMoV0.87.51.32.8锻造将钢缓慢、均匀、均匀地加热至1100℃。不要在低于900℃的温度下锻造。锻造时，用较轻的锤打或锻造，然后加大锻造能量，直到钢容易变形。如果温度下降，必须重新加热。锻造后，钢材应放在灰烬或石灰中缓慢冷却。CPM-3V钢必须在锻造后退火。退火的CPM-3V，在锻造之后和再硬化之前，必须首先退火pd6133v。将钢材缓慢均匀加热至900℃，保温2小时，放入炉中冷却至590℃(冷却速度为15℃/小时)，然后取出空冷或继续随炉冷却至常温。退火后的硬度为240HBN/mm2。退火应在气氛炉或保护炉中进行。在应力消除粗加工之后，进行应力消除， 并将温度升至模具均匀温度50℃。在炉内冷却到500℃后，取出空冷或继续在炉内冷却。传统上，CPM-3V硬化处理需要两阶段预热。分段热处理炉用于预热到100℃；第二阶段预热温度为℃，然后加热至℃硬化温度。1030℃的硬化温度可使钢获得较好的韧性，1120℃时消耗较好。为了获得更好的组织均匀性，建议淬火温度在1030℃保持40分钟，或在1120℃保持30分钟，使合金保持较好的固态熔化状态。淬火(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)气体淬火等三种断续油淬，淬火压力需要5巴，盐溶淬火能获得较好的钢韧性。如果使用油淬火， 断续淬火实际上是对较厚的钢或形状复杂的工件实施的。方法是将工件淬火放入油中，冷却至(℃，暗红色)左右，立即从油中取出，置于空气中自然冷却。如果工件在盐浴淬火过程中淬火成盐，应放置较长时间冷却至盐浴温度，然后从盐浴中取出，在空气中自然冷却。通常大型工件淬火时，空冷或盐浴获得的硬度较低，而间断油淬获得的硬度较高。无论采用哪种淬火方法，工件都必须冷却到65℃(150℉)以下，或者在回火前可以用手触摸。

　　任何必要的校正工作应在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。400℃至120℃是校正的更佳温度范围。淬火后必须立即进行回火。即当钢淬火后冷却到40℃或手可触及时，应立即回火。回火温度取决于实际应用和硬度要求。一般建议在520 ~ 560℃进行三次回火，每次回火保温2小时。回火硬度曲线

　　规格:& Phi21-130，& Phi21，& Phi195，& Phi220，& Phi38，10 (mm)以上；

　　用途:模具钢CPM

　　仓库:模具钢CPM

　　原产地/制造商:进口；

　　材质:CPM

　　名称:模具钢CPM苏州东锜公司自成立以来，一直秉承“诚信、务实、高效、创新”的企业精神，将这种精神融入到企业的经营管理和工作实践中，赢得了社会各界的信任和尊重。我公司多次被评为“苏州市钢材营销企业50强”、“中国钢材营销企业100强”，被中国质量检验协会评为“全国优质服务诚信示范企业”、“全国行业质量示范企业”。

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