当前位置:主页 > 技术文章 > 注塑模具的缺陷特征及修补方法
注塑模具的缺陷特征及修补方法
时间:2021-08-26 12:20 点击次数:
    注塑模具的缺陷特征及修补方法
  

    东锜精密模具始终秉承“顾客至上,诚信守则,锐意进取”的经营理念,始终坚持以“互动中互利、双赢中发展、我们与客户唇齿相依”为原则,努力为广大客户提供***优质的产品和服务。

  

  

注塑模具的缺陷特征及修补方法

  

    注塑模具的缺陷特征及修补方法

  

    注塑制品的缺陷通常与表面痕迹有关,它们是由塑料收缩和从模具表面分离造成的。

  

    ***先,这个缺陷的原因

  

    (1)熔化温度过高或过低。

  

    (2)模腔中的塑无磁钢hpm75硬度是多少料不足。

  

    (3)接触塑料的表面在冷却阶段过热。

  

 无磁钢hpm75对应   (4)流道不合理,闸门横截面过小。

  

    (5)模具温度是否与塑料特性相适hpm75材料有没有磁性应。

  

    (6)产品结构不合理(太高、太厚、厚度明显不同)。

  

hpm75无磁钢用什么材料    (7)冷却效果不好,产品脱模后继续收缩。

  

    二.修补方法

  

    (1)调节射出缸的温度。

  

    (2)调整螺杆速度,以获得正确的螺杆表面速度。

  

    (3)增加注射量。

  

    (4)确保使用正确的填充;增加螺杆前进时间;增加注射压力;提高注射速度。

  

    (5)检查止回阀是否安装正确,因为异常操作会导致压力损失。

  

    (6)降低模具表面温度。

  

    (7)修正流道,避免压力损失过大;根据实际需要,适当扩大截面尺寸。

  

    (8)根据所用塑料的特性和产品结构,适当控制模具温度。

  

    (9)如果允许,改善产品结构。

  

    (10)试着让产品有足够的冷却。

Copyright © 2002-2022 苏州东锜精密模具材料有限公司 版权所有 备案号:苏ICP备10113529号 hpm75模具钢 hpm75无磁钢 hpm75材料 hpm75

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

0512-66159259

扫一扫,关注我们