东锜精密模具始终秉承“顾客至上，诚信守则，锐意进取”的经营理念，始终坚持以“互动中互利、双赢中发展、我们与客户唇齿相依”为原则，努力为广大客户提供更优质的产品和服务。

　　

　　

　　

　　　　注塑模具的缺陷特征及修补方法

　　

　　　　注塑制品的缺陷通常与表面痕迹有关，它们是由塑料收缩和从模具表面分离造成的。

　　

　　　　首先，这个缺陷的原因

　　

　　　　(1)熔化温度过高或过低。

　　

　　　　(2)模腔中的塑无磁钢hpm75硬度是多少料不足。

　　

　　　　(3)接触塑料的表面在冷却阶段过热。

　　

　无磁钢hpm75对应　　　(4)流道不合理，闸门横截面过小。

　　

　　　　(5)模具温度是否与塑料特性相适hpm75材料有没有磁性应。

　　

　　　　(6)产品结构不合理(太高、太厚、厚度明显不同)。

　　

hpm75无磁钢用什么材料　　　　(7)冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。

　　

　　　　二.修补方法

　　

　　　　(1)调节射出缸的温度。

　　

　　　　(2)调整螺杆速度，以获得正确的螺杆表面速度。

　　

　　　　(3)增加注射量。

　　

　　　　(4)确保使用正确的填充；增加螺杆前进时间；增加注射压力；提高注射速度。

　　

　　　　(5)检查止回阀是否安装正确，因为异常操作会导致压力损失。

　　

　　　　(6)降低模具表面温度。

　　

　　　　(7)修正流道，避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。

　　

　　　　(8)根据所用塑料的特性和产品结构，适当控制模具温度。

　　

　　　　(9)如果允许，改善产品结构。

　　

　　　　(10)试着让产品有足够的冷却。

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