模具钢在通过一定的热处理后，会改变其自身的硬度。

　　除了模具钢本身质量不过关之外，模具钢的热处理硬度不够或者是过硬，都会使其使用寿命大大地减少。

　　DC53、SKD11、NAK80、S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我们常用的模具钢种。我们在使用材料时，必须了解它的*高热处理硬度或者说使用硬度范围。

　　热处理硬度如果过高，就会导致材料开裂，裂纹等问题。就算是不出现以上问题，在模具钢使用过程中也会大大的降低它的使用寿命。

　　常用模具钢使用硬度范围如下

　　DC53它的*高热处理硬度为63-64HRC;

　　SKD11*高热处理温度为58-62HRC;

　　NAK80本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理;

　　CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右;

　　4CR13预硬材料在31HRC左右，而普通的在十几度，通过真空热处理可达48-52度;

　　S136硬度热处理后可达50-52HRC。

　　以上硬度一般为真空热处理*高硬度，如超过此硬度，不但材料的性能方面不能保证，还会产生开裂与裂纹等问题。

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