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热处理过程中如何防止模具钢的变形
时间:2021-07-12 09:54 点击次数:
    热处理过程中如何防止模具钢的变形
  

    苏州东锜拥有先进的ERP管理系统,从下料、加工到出货全程管控,公司拥有光谱仪,探伤机,台式和便携式硬度计,每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标;

  

  

热处理过程中如何防止模具钢的变形

  

    热处理过程中如何防止模具钢的变形

  

    模具钢加热时,存在一定方向分布的不均匀碳化物,阻止模具内孔受热膨胀,阻止模具内孔冷却收缩,导致模具内孔变形不均匀,模具圆孔椭圆。今天,模具钢小编将向您介绍如何防止模具钢在热处理过程中变形。

  

    一、模具材料的影响

  

    模具椭圆(变形)的原因如上,预防措施:

  

    1)制造精密复杂模具时,尽量选择碳化物偏析小的模具钢而不是便宜的,选择小钢厂生产的材质差的钢。

  

    2)碳化物偏析严重的模具钢应合理锻造,以打破碳化物块,降低碳化物分布不均匀的等***,消除性能的各向异性。

  

    3)对锻造模具钢进行调质热处理,获得碳化物均匀、细小、分散的索氏体组织。

  

    4)对于尺寸较大或无法锻造的模具,可采用固溶双重细化处理,使碳化物细化分布均匀,棱角变圆。

  

    二、模具结构设计的影响

  

    1)变形原因由hpm75模具钢氮化工艺于模具各部分厚度不均匀或尖圆角,淬火时模具不同部分的热应无磁钢hpm75多少钱一公斤力和结构应力不同,导致各部分体积膨胀不同,导致淬火后模具变形hpm75材质。

  

    2)采用预防法设计模具时,在满足hpm75 对应什么材料实际生产需要的情况下,尽量减小模具厚度的悬殊和不对称,在模具厚度和厚度的交界处尽量采用平滑过渡等结构设计。根据模具的变形规律,预留加工余量,使模具不会因淬火后模具变形而报废。

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